Kumaş DTF Isı Transferi Salınım Kaplaması ve Mürekkep Alıcı Kaplama
DTF Baskılı Film Kaplama: Kusursuz doğrudan film transferi için tasarlanmış, hassas formüllü, çift katmanlı bir polimer sistemi. Termal olarak aktive edilen silikon ayırıcı tabakası temiz bir ayırma sağlarken, özel sıcakta eriyen yapışkan tabakası soğuduğunda erir, akar ve yüzeylere kalıcı olarak yapışır. Bu sayede, tekstil ve sert yüzeylerde olağanüstü yıkama ve aşınma direncine sahip, dayanıklı ve yüksek kaliteli grafikler elde edilir.
Ürün No :
Heat Transfer DTF film CoatingBaşvuru :
Direct Transfer Film release layer and ink adsorption layerÖzel Özellik :
This product offers cold and heat peel off,good ink dispersibility and adhesionÜrün Genel Bakışı
Runshine New Materials (Foshan) Co., Ltd. ileri teknoloji konusunda uzmanlaşmıştır Doğrudan Filme (DTF) PET transfer kaplamalarıÜstün dijital grafik transferi için tasarlanmış, gelişmiş, çok katmanlı bir polimer sistemidir. Kaplamalarımız, hassas bir şekilde tasarlanmış silikon bazlı bir ayırıcı katman ve özel bir termoplastik yapışkan katman ile formüle edilmiştir. Isı ve basınç uygulandığında, kaplama sistemi kontrollü bir faz geçişine uğrar: ayırıcı katman, PET film taşıyıcısından temiz ve hassas bir ayrılmayı kolaylaştırırken, yapışkan katman erir, akar ve hedef alt tabakayı ıslatır. Soğuduktan sonra, fiziksel bir kürleme işlemiyle katılaşarak sağlam, esnek ve son derece dayanıklı bir bağ oluşturur. Bu, olağanüstü görüntü doğruluğu, parlak renk canlılığı ve yıkamaya, aşınmaya ve kimyasallara karşı olağanüstü direnç sağlar. Tekstil, plastik, metal ve seramik gibi zorlu uygulamalar için ideal olan DTF kaplamalarımız, kişiselleştirilmiş giyim, promosyon ürünleri ve endüstriyel markalaşma için uzun ömürlü performans sağlar. Özel üretim ihtiyaçları için optimum transfer verimliliği ve son ürün güvenilirliği sağlamak üzere özel kaplama çözümleri ve kapsamlı teknik destek sunuyoruz.
DTF (Direkt Film) PET Kaplama Nedir?
A DTF (Doğrudan Filme) PET kaplama Sırasıyla bir polyester film alt tabakası, bir ayırma tabakası ve bir mürekkep alıcı tabakadan oluşan çok katmanlı bir kompozit sistemdir; kritik ayırma tabakası, özel olarak tasarlanmış düşük yüzey enerjisi sayesinde film taşıyıcısından temiz ve hassas bir termal ayrılma için tasarlanmış çapraz bağlı bir silikon polimer kaplamadır; özel mürekkep alıcı tabaka ise mürekkep püskürtmeli pigment parçacıklarını hızla yakalamak ve sabitlemek için gözenekli polimerler ve emici pigmentlerle formüle edilmiştir, böylece keskin görüntü oluşumu ve ardından tüm basılı filmin nihai alt tabakaya kohezif aktarımı sağlanır.
Sürüm Katmanı
Ayırıcı katman, tipik olarak platin katalizli bir ekleme-kürleme silikon sisteminden formüle edilmiş, hassas bir şekilde tasarlanmış, ince bir film kaplamadır. Bu kimyasal yapı, kürleme sırasında yüksek oranda çapraz bağlı, üç boyutlu bir siloksan (Si-O-Si) ağı oluşturma kabiliyeti nedeniyle seçilmiştir. Bu kürlenmiş ağ, olağanüstü termal stabilite ve kontrollü, öngörülebilir bir salım performansı sağlar. Temel çalışma prensibi, daha sonra uygulanan mürekkep filmine yapışmayı en aza indiren kritik, düşük yüzey enerjili bir arayüz (genellikle 20-24 mN/m arasında) oluşturmaktır. Isı pres transferi sırasında, bu katman silikon ağ ile üst kat arasındaki arayüzde hassas ve kontrollü bir kırılmaya uğrar; bu olgu, kohezif salım olarak bilinir. Bu, basılı görüntünün tamamının, silikon kalıntısı bırakmadan, inert PET film taşıyıcısından temiz ve tamamen ayrılmasını sağlayarak, alt tabakaya tam ve tutarlı bir transfer sağlar.
Mürekkep Alıcı Katman
Mürekkep alıcı katman, optimum boya süblimasyonu ve pigment mürekkep püskürtme performansı için tasarlanmış karmaşık, mikro gözenekli bir kompozit kaplamadır. Formülasyonu, genellikle güçlü ve esnek bir film oluşturucu ajan görevi gören polivinil alkol (PVA) veya poliüretan (PU) dispersiyonlarından oluşan bir polimer matrise dayanır. Bu matris boyunca, silika veya alümina gibi nano ila mikro ölçekli emici pigmentlerin yüksek bir yükü eşit olarak dağılır. Bu, fizyosorpsiyon yoluyla mürekkep çözücülerini anında emen ve pigment parçacıklarını mekanik olarak hapseden yüksek yüzey alanlı bir kılcal ağ oluşturur. Bu hızlı susuzlaştırma, yanal mürekkep akmasını önleyerek keskin nokta üretimi ve yüksek renk yoğunluğu sağlar. En önemlisi, bu katman, alttaki ayırıcı katmana kontrollü bir yapışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; silikonun ayırıcı kuvvetinden daha güçlü bir kohezif bağ oluşturmalı ve bu sayede tüm mürekkep katmanının transfer sırasında birleşik bir film halinde kaldırılmasına ve ardından sıcak eriyen yapıştırıcı mekanizmasıyla nihai yüzeye bağlanmasına olanak tanımalıdır.
Ürün tanıtımı
Bizim Doğrudan Filme (DTF) PET transfer kaplamaları Çok çeşitli yüzeyler ve işleme koşullarında üstün grafik transfer performansı sunarak, yüksek doğrulukta görüntü üretimi, mükemmel yıkama ve aşınma direnci ve hem yüksek hızlı dijital baskı hem de zorlu transfer ortamlarında güvenilir çalışma sağlar. Hassasiyet ve dayanıklılık için tasarlanan bu ürünler, tekstil, promosyon ürünleri, endüstriyel etiketler ve kişiselleştirilmiş giyim uygulamaları için keskin ve kabarcıksız yapışma sağlayarak gelişmiş dijital yüzey dekorasyon çözümleri için ideal bir seçimdir.
Ürün | Dış görünüş | Katı madde içeriği (%Ağ) | pH değeri (25oC) pH değeri | Viskozite (25oC, Brookfield, mPa·s) |
ceket-516 | Süt beyazı veya açık sarı sıvı | 25±2 | 4.0 - 6.0 | <2500 |
ceket-529 | Süt Beyazı veya Açık Sarı Sıvı | 35±2 | 7.0 - 8.0 | <3500 |
Temel Özellikler
Coat-516: Suyla Soyulabilir Katyonik Mürekkep Emici Kaplama
Coat-516, elektrostatik etkileşim ve fiziksel emilim yoluyla mürekkebin verimli bir şekilde tutunmasını kolaylaştırmak üzere tasarlanmış katyonik bir polimer matrisle tasarlanmış, gelişmiş bir suda soyulabilen kaplamadır. Formülasyonu, homojen ıslanma ve hızlı mürekkep fiksasyonu sağlayarak dijital baskı sırasında su kenarı (çevresel kanama) gibi sorunları ortadan kaldırır. Kaplama, mikro gözenekli yapısı sayesinde olağanüstü mürekkep emme kapasitesine sahiptir ve bu da pigment göçünü önleyerek renk canlılığını ve çözünürlüğünü artırır. Ayrıca, kontrollü kohezif salım mekanizması sayesinde üstün salım özellikleri sunarak PET filmden kalıntı bırakmadan temiz bir şekilde ayrılmasını sağlar. Optimize edilmiş mekanik özellikleri, hassas kesim ve kullanım stabilitesi sağlayarak yüksek çözünürlüklü grafikler ve tekstil transfer uygulamaları için idealdir.
Coat-529: Yırtılmayan Su Bazlı Silikon Ayırıcı Kaplama
Coat-529, PET yüzeylerde güçlü yapışma sağlayan çapraz bağlı siloksan ağı ile formüle edilmiş, solventlere dayanıklı, su bazlı bir silikon ayırıcı kaplamadır. Mükemmel yüzey ıslatma özelliği ve PET film ile kovalent bağlanması, arayüz stabilitesini artırarak solvent maruziyetinde bile delaminasyona karşı direnç sağlar. Kaplamanın serbest yırtılma özelliği, özel olarak tasarlanmış elastikiyeti ve kırılma tokluğu ile elde edilir ve film parçalanması olmadan pürüzsüz ve kontrollü yırtılma sağlar. Platin katalizli silikon kimyası termal stabilite ve tutarlı salım performansı sağlarken, su bazlı bileşimi çevre dostu üretim standartlarıyla uyumludur. Bu kaplama, dayanıklı salım katmanları ve agresif kimyasal ortamlara dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygundur.
Uygulamalar
Endüstriyel düzeyde grafik aktarımı için tasarlanmış olan Doğrudan Filme (DTF) PET kaplamalar yıkamaya, aşınmaya ve kimyasal maddelere maruz kalmaya karşı olağanüstü direnç sağlayarak, zorlu koşullar altında çeşitli yüzeylerde üstün görüntü dayanıklılığı ve renk doğruluğu sağlar.
Ceket-516:
Bu kaplama, yüksek çözünürlüklü görüntü aktarımı ve verimli son işlem gerektiren uygulamalar için özel olarak formüle edilmiştir. Katyonik yapısı ve optimize edilmiş reolojik profili (viskozite) <2500 mPa·s) idealdir:
Polyester karışımları ve naylon üzerinde canlı renk üretimi ve keskin kenarlar sağlayan, Doğrudan Filme (DTF) transfer yoluyla dijital tekstil baskısı.
Promosyon ürünleri ve giyim eşyaları için soyulabilir geçici grafikler, kalıntı bırakmadan temiz bir şekilde çıkarılması için suda yeniden dağılabilen mekanizmasından yararlanır.
Dengeli katı madde içeriği (%25±2) sayesinde homojen film oluşumu ve mekanik kalıp kesim performansı sağlayan hassas kesimli çıkartmalar ve etiketler.
Mont-529:
Salım astarı ve yüzey koruma uygulamaları için tasarlanan bu silikon bazlı kaplama, güçlü kimyasal ve fiziksel özellikler sergiler:
Yapışkan bantlar ve grafik filmler için yüksek performanslı ayırıcı astarlar, çözücü direnci ve kontrollü yırtılma özelliklerini (serbest yırtılma özelliği) kullanarak düzgün ve tutarlı delaminasyon sağlar.
Endüstriyel ambalajlarda PET yüzeylerde solvent dirençli bariyer kaplamalar, yapışma özelliği (5B ASTM D3359) ve çapraz bağlı silikon ağı sayesinde plastikleştiricilerin veya yağların geçişini engeller.
Hassas yapıştırıcılarla uyumluluk için yüksek katı madde içeriği (%35±2) ve nötr pH (7,0-8,0) ile desteklenen, kontrollü salınım kuvveti ve boyutsal kararlılık gerektiren termal transfer taşıyıcı filmler.
DTF Salınım Mekanizmalarının Açıklaması
Serbest bırakma mekanizması Doğrudan Filme (DTF) Transfer, silikon bazlı ayırma tabakasının viskoelastik özellikleri ve kimyasal bileşimi tarafından yönetilen, kritik olarak tasarlanmış bir arayüz olgusudur. "Soğuk", "ılık", "ikinci" ve "sıcak" soyulma arasındaki fark, basılı PET filminin aktarılan grafikten ayrıldığı sıcaklıkla belirlenir ve bu sıcaklık, termoplastik yapıştırıcı tabakasının durumu ve silikon kaplamanın ayrılma kinetiğiyle doğrudan ilişkilidir.
Soğuk Soyma:
Transfer, montaj tamamen ortam sıcaklığına (genellikle 30°C'nin altına) soğuduktan sonra ayrılır. Bu aşamada, termoplastik yapıştırıcı tamamen kristalleşmiş ve nihai kohezyon gücüne ulaşmıştır. Yüksek düzeyde çapraz bağlanma için tasarlanmış silikon ayırma tabakası, daha yüksek ve daha keskin bir soyma kuvveti gerektirir. Kırılma, ayırma kaplaması içinde veya ara yüzeyinde kohezyonlu bir şekilde meydana gelir ve bu da net ve temiz bir ayırma sağlar. Bu yöntem genellikle çok hassas ve sert grafikler gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Sıcak Soyma :
Transfer, montaj hala sıcakken (genellikle 40-60°C arasında) ayrılır. Yapışkan tabaka kısmen kristalimsi, kauçuksu bir haldedir ve orta düzeyde yeşil dayanıklılık sunar. Ayırıcı tabakanın siloksan ağı bu sıcaklıkta daha esnektir ve bu da daha yumuşak, daha düşük kuvvetle soyulma sağlarken, kullanım kolaylığı ve grafik bütünlüğü arasında mükemmel bir denge sağlar.
İkinci Soyma:
Bu, ısı presinin açılmasından sonra çok kısa ve belirli bir zaman aralığında (örneğin 5-15 saniye) meydana gelen ve yapıştırıcının hala yarı erimiş ve yüksek elastikiyetli bir halde olduğu bir ayrışmayı ifade eder. Sıcaklık düştükçe ayırma kuvvetinde son derece hassas ve hızlı bir değişim sağlayacak şekilde formüle edilmiş bir ayırma kaplaması gerektirir. Bu, hassas mürekkep filminin yırtılmasını önlemek için silikonun çapraz bağ yoğunluğu ve yüzey enerjisi üzerinde olağanüstü bir kontrol gerektirir.
Sıcak Soyma :
Transfer, ısı presleme döngüsü tamamlandıktan hemen sonra, tüm yapı hala yüksek sıcaklıktayken (genellikle >80°C) ayrılır. Termoplastik yapıştırıcı tamamen erimiş haldedir ve çok düşük viskozite ve kohezyona sahiptir. Ayırıcı kaplama, yüksek sıcaklıkta çok düşük ve tutarlı bir ayırma kuvveti sergileyecek şekilde tasarlanmalıdır; bu sayede yapıştırıcı katılaşmadan önce grafik film taşıyıcısından temiz bir şekilde kaldırılabilir. Bu, silikon polimerden mükemmel termal stabilite gerektiren yüksek hızlı bir işlemdir.
Ürünümüzün Yetenekleri:
DTF PET transfer kaplama sistemimiz, benzersiz çok yönlülük için tasarlanmıştır. Gelişmiş silikon kimyası ve polimer çapraz bağlama ve yapışmayı artırma üzerindeki hassas kontrol sayesinde, ürünümüz dört ayırma yönteminin tamamında (Soğuk, Sıcak, İkinci ve Sıcak Soyma) güvenilir performans gösterecek şekilde benzersiz bir şekilde formüle edilmiştir. Bu sayede müşterilerimiz, ister yüksek hızlı işlem (Sıcak Soyma), ister kullanım kolaylığı (Sıcak Soyma) veya maksimum grafik hassasiyeti (Soğuk Soyma) olsun, kendi özel üretim gereksinimleri için en uygun soyma yöntemini tek bir yüksek performanslı ürünle seçebilirler.
Depolama ve açıklamalar
Orijinal ambalajı bozulmamışsa, Coat516 20°C'de 3 ay saklanabilir. Önerilen saklama sıcaklığı aralığı 5°C ile 30°C arasındadır. Dondurulmuş halde veya sıcaklık 30°C'yi aşarsa, ürünün viskozitesi ve ortalama parçacık boyutu etkilenebilir ve sonunda çökelmeye neden olabilir. Bakteri, mantar veya alglerle kirlenmişse, üründe geri dönüşü olmayan hasara neden olur.
Yukarıdaki bilgiler, ürünün yayınlanması sırasındaki anlayışımıza ve genel düşüncemize dayanmaktadır. Alıcıların, ürünün gerçek ihtiyaçlarına göre uygunluğunu ve satışını doğrulamaları önerilir. Yukarıdaki bilgileri önceden haber vermeksizin değiştirme hakkımızı saklı tutuyoruz.
Doğrudan Filme (DTF) PET Transfer Kaplamalar için Genel Uygulama Talimatları
1.Alt Tabaka Hazırlığı:
Hedef alt tabaka yüzeyi temiz, kuru ve yapışmayı engelleyebilecek toz, yağ, kalıp ayırıcı maddeler veya diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Gözeneksiz alt tabakalar (örneğin plastikler, kaplamalı metaller) için, yüzey enerjisini artırmak ve optimum ıslanma ve bağlanma sağlamak amacıyla korona, alev veya plazma işlemiyle yüzey aktivasyonu önerilir. Tekstil gibi gözenekli alt tabakalar, lif kabarmasını en aza indirmek ve pürüzsüz bir transfer arayüzü sağlamak için ön işlemden geçirilmelidir.
2. Kaplama Uygulaması ve Kurutma:
Sulu kaplama dispersiyonu, hassas bir Meyer çubuğu, gravür veya yarıklı kalıp kaplayıcı kullanılarak homojen bir şekilde uygulanmalıdır. Uygulanan ıslak katman, suyu uzaklaştırmak ve kaplama bileşenlerinin erken göçünü önlemek için 60-80°C'de basınçlı hava fırınında hemen kurutulmalıdır. Eksik kurutma, mürekkebin zayıf kabulüne veya düşük salım performansına neden olabilir. Kurumuş kaplama, mürekkep alıcı katman için 5-8 g/m² ve salım katmanı için 0,8-1,2 g/m² hedef kaplama ağırlığına sahip, sürekli ve kusursuz bir film oluşturmalıdır.
3.Baskı ve Kürleme:
Pigment bazlı mürekkep püskürtmeli mürekkepler, kalibre edilmiş piezoelektrik baskı kafaları kullanılarak uygulanmalıdır. Baskıdan sonra, mürekkebin, içindeki suyu buharlaştırmak ve mürekkep filmini birleştirmek için kızılötesi veya basınçlı hava ile kurutma (100-120°C) kullanılarak tamamen kürlenmesi gerekir. Eksik kürlenme, düşük transfer verimliliğine ve yıkama haslığının azalmasına yol açar.
4.Transfer İşlemi:
Isı ve basınç, kalibre edilmiş bir ısı presi kullanılarak eşit şekilde uygulanmalıdır. Tipik transfer koşulları 150-160°C, 0,3-0,5 MPa ve 8-12 saniyedir. Silikon bazlı ayırıcı tabaka, ısı altında kontrollü bir şekilde ayrılarak, tüm basılı filmin PET taşıyıcıdan temiz bir şekilde ayrılmasını ve termoplastik yapışkan tabaka aracılığıyla hedef alt tabakaya yapışmasını sağlar.
5.Transfer Sonrası Şartlandırma:
Transferden sonra, yapışkan tabakanın tamamen kristalleşip nihai yapışma ve yıkama direnci geliştirmesi için dekore edilmiş alt tabakanın oda sıcaklığında 2-4 saat bekletilmesi gerekir. Tekstillerde, yapıştırıcının daha fazla çapraz bağlanmasını ve dayanıklılığın artırılmasını sağlamak için 150°C'de 1-2 dakika kürleme önerilir.
PUR Sıcak Eriyen Yapıştırıcılar için Önemli Güvenlik ve Kullanım Önlemleri
1.Sulu Kaplama Hassasiyeti:
DTF kaplamaları Su bazlı dispersiyonlardır ve donmaya ve mikrobiyal büyümeye karşı hassastır. 5-30°C arasında, orijinal kapalı kaplarında saklayın. Dondurma, polimer parçacıklarının geri dönüşümsüz pıhtılaşmasına ve pigment çökmesine neden olurken, uzun süreli yüksek sıcaklığa maruz kalma, erken hidrolize veya mikrobiyal bozulmaya yol açarak kaplama performansını düşürebilir.
2.Kurutma ve Isı Yönetimi:
Uygulanan kaplamaları, 60-80°C'de basınçlı hava fırınları kullanarak hemen kurutun. Eksik kuruma, zayıf film oluşumuna ve mürekkep yapışmasının azalmasına neden olur. Kurutma sırasında 100°C'yi aşmaktan kaçının, çünkü bu, ayırıcı tabakada erken çapraz bağlanmaya veya emici polimerlerin bozulmasına neden olarak transfer performansını olumsuz etkileyebilir.
3.Toz ve Partikül Kontrolü:
Kaplamalar nano/mikro ölçekli pigmentler ve polimerler içerir. Elleçleme ve toz geri kazanımı sırasında, havadaki partiküllerin solunmasını önlemek için NIOSH onaylı N95 maskeleri kullanın. Havadaki partikül seviyelerini OSHA PEL sınırlarının altında tutmak için kaplama ve kurutma alanlarında yeterli yerel egzoz havalandırması sağlayın.
4.Cilt ve Göz Koruması:
Kürlenmiş kaplamalar inertken, sıvı kaplamalar yüzey aktif maddeler ve organik asitler (pH 4-6) içerebilir. Konsantre ürünleri kullanırken kimyasallara dayanıklı eldiven ve koruyucu gözlük takın. Temas halinde, en az 15 dakika boyunca bol su ile yıkayın.
5.Ekipman Temizliği ve Bakımı:
Kaplamalar kurumadan önce, uygulama ekipmanını kullanımdan hemen sonra ılık suyla (40-50°C) temizleyin. Kurumuş kaplama kalıntılarının çıkarılması için özel alkali temizleyiciler (pH 9-11) gereklidir. Hassas kaplama ekipmanlarına zarar verebilecek veya kirletici kalıntılar bırakabilecek güçlü çözücüler asla kullanmayın.
6.Alt Tabaka Uyumluluk Testi:
Kaplama yapışma ve ayrılma performansını her zaman belirli alt tabaka partileri üzerinde test edin. Yüzey enerjisi, gözeneklilik ve kimyasal bileşimdeki değişiklikler, optimum performansı sağlamak için kaplama formülasyonunda, uygulama ağırlığında veya transfer parametrelerinde ayarlamalar gerektirebilir.
7.Kürleme ve Performans Geliştirme:
Nihai yapışma ve yıkama direnci, polimer bileşenlerinin fiziksel film oluşumu ve kristalleşmesiyle gelişir. Transfer edilen grafiklerin, mekanik stres veya yıkama testine tabi tutulmadan önce 2-4 saat oda sıcaklığında olgunlaşmasını bekleyin. Tam dayanıklılık, 20-30°C ve %40-60 bağıl nemde 24 saat olgunlaştırıldıktan sonra elde edilir.
Site haritası Blog Xml Gizlilik Politikası
telif hakkı
@ Runshine New Materials(FoShan) Co.,Ltd. Her hakkı saklıdır.
AĞ DESTEKLENİYOR
mesaj bırakın
Wechat'e Tara :
WhatsApp'a Tara :