Polikarbonat Poliüretan Dispersiyonları (PUD'ler), solvent bazlı poliüretanlara su bazlı alternatiflerdir. Solvent bazlı reçinelerin aksine, PUD'ler film oluşumu için suyun buharlaşmasına dayanır. Polimer omurga bileşimleri ve formülasyon katkı maddeleri, yapışma, esneklik ve dayanıklılık gibi özellikleri önemli ölçüde etkiler. PUD'ler, etkili film oluşumu ve mekanik özellikler için hidrofilik ve hidrofobik bileşenlerin dengelenmesini gerektirdiğinden, performansı optimize etmek için doğru formülasyon çok önemlidir.
Ürün No :
Water Based Polyurethane Dispersion PUDBaşvuru :
Suitable for various coating and inkÖzel Özellik :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion gloss and matte,anti-abrashon,waterproofÜrün Açıklaması
Su bazlı Poliüretan dispersiyonlar (PUD'ler), Temiz Hava Yasası gibi çevre mevzuatları ve solvent bazlı analoglara etkili bir alternatif haline getiren teknolojik gelişmeler sayesinde poliüretan kaplama sektörünün hızla büyüyen bir segmentidir. Çok çeşitli sertlik ve katı madde içeriklerinde mevcut olan çok yönlü ve çevre dostu kaplama malzemeleridir. Sıfır ila düşük uçucu organik içerikleri, birçok farklı yüzey için uyumlu bir kaplamaya dönüştürülmelerini kolaylaştırır. Çok yönlülükleri ve aşınma direnci, darbe dayanımı ve düşük sıcaklık esnekliği gibi geniş bir yelpazedeki üstün özellikleri, birçok uygulamada sürekli artan kullanımlarının itici gücüdür.
PUD'lar, solvent bazlı poliüretanlar için doğrudan bir eklenti değildir. PUD'ların film oluşturma mekanizması, solvent bazlı reçinelerinkinden çok farklıdır. Optimum özelliklerini elde etmek için ustalıkla formüle edilmeleri gerekir. Polimer omurgasının bileşimi ve formüle edici bileşenler, film oluşturma özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır.
Poliüretan dispersiyonlar, sürekli su fazında 0,01-5,0 mikron arasında değişen küçük ve ayrık polimer parçacıklarının tam reaksiyona girmiş poliüretan/poliüreleridir. İzosiyanat kalıntısı içermezler ve sıfır veya çok düşük uçucu organik içeriğe (VOC) sahiptirler. Kullanımı güvenlidir ve uyumlu kaplamalar için iyi bir seçimdir. PUD'ler %30-65 katı madde içeriğine ve geniş bir film sertliği aralığına sahip olacak şekilde üretilebilir.
PUD'ların dezavantajlarından biri, nispeten yüksek maliyetleridir. Yüksek maliyeti telafi etmek ve bazı durumlarda belirli yüzeylere yapışmayı iyileştirmek için PUD'lar, diğer düşük maliyetli dispersiyonlarla karıştırılır. Akrilik emülsiyonlar, formülatörlerin özelliklerine aşina olması nedeniyle en yaygın kullanılan karıştırma malzemeleridir.
Solvent bazlı kaplamalar yerini çevre dostu su bazlı poliüretan dispersiyonlara bırakıyor.
Dünya genelinde gıda, ilaç ve kişisel hijyen sektörlerinde zorunlu olan sıkı üretim standartları, formüle edilen alanın steril ve bakteri ve patojenlerden arındırılmış olmasını gerektirir. Bu odalar genellikle klimalı, kapalı ve iki izobar basınç altında olan ortamlardır. İçeride, zeminler, duvarlar ve tavanlar, fayans veya karolardaki çatlaklara veya derzlere yerleşebilecek mikrop veya virüs istilası gibi biyolojik kontaminasyonu önlemek için dayanıklı, esnek ve dikişsiz bir kaplama ile kaplanmıştır.
Hindistan gibi gelişmekte olan ülkelerde temiz odalar için kullanılan epoksi kaplama ve solvent bazlı poliüretan kaplamalar, doğası gereği oldukça toksiktir ve bu nedenle sağlık açısından risklidir. Daha iyi bir yüzey kalitesi ve kaplama maliyetlerini düşürmek için bu kaplamalara eklenen solvent, insan sağlığı üzerindeki uzun vadeli olumsuz etkileri nedeniyle tabuta çakılan son çividir.
Gelişmiş ülkelerde, özellikle Avrupa ve Amerika'da, solvent bazlı kaplamaların kullanımı aşamalı olarak sonlandırılıyor. Bunların yerini su bazlı Poliüretan dispersiyonlar (PUD'ler) alıyor. PUD'ler, solvent bazlı sistemlerin tüm özelliklerine sahip, ancak herhangi bir tehlike içermeyen, su bazlı, çevre dostu sistemlerdir. PUD'ler, yalnızca zemin kaplamaları yapmak için değil, aynı zamanda çizilmeye karşı dayanıklı ve sağlam, dayanıklı duvarlar için de formüle edilebilir.
PUD'lar, sararma, çatlama veya soyulmaya karşı mükemmel UV direncine sahip oldukları için açık alanlarda bile 10 yıl kullanım ömrüne sahiptir. Alt tabakaya daha iyi nüfuz ederler ve su bazlı akrilikler gibi daha iyi yapışma sağlarlar. Ayrıca, cam kaplamaları, ahşap ve kaplamalar için şeffaf parlak yüzeyler ve metaller için korozyon önleyici kaplamalar olarak formüle edilebilirler ve açık alanlarda bile daha uzun kullanım ömrüne sahiptirler. Teknoloji ve farkındalık seviyeleri hızla ilerlerken, gelişmiş ülkeler sağlık nedenleriyle iş yerlerinde ve yaşam ortamlarında solvent bazlı sistemleri aşamalı olarak kullanımdan kaldırmıştır.
Hindistan'daki ilaç şirketlerinin temiz odalarının tamamı su bazlı PUD'lerle tasarlanmamıştır. Temiz odalarda epoksi ve solvent bazlı kaplamalar hala kullanılmaktadır. Solvent bazlı poliüretan kaplamalarda kullanılan sertleştiriciler, cilt döküntüleri, kornea hasarı, astım benzeri reaksiyonlar ve alerjilere yol açabilen sağlık açısından tehlikeli maddeler (MDI) içerir. İzosiyanatların ayrıca sıçanlarda tümörlere neden olduğu bilindiğinden, insan kanserojenleri olarak sınıflandırılırlar.
Boyalar, vernikler, lakeler, boya sökücüler vb. gibi birçok üründe de çözücüler kullanılır. Bunlar arasında alkol, mineral ispirto, petrol distilatları, terebentin, benzen, perkloroetilen, toluen, ksilen, trikloroetilen, benzin, gazyağı, butil asetat, aseton, metil etil keton (MEK), metil izobütil keton (MIBK) gibi yaygın olarak kullanılan kimyasallar bulunur. Liste uzayıp gider.
ABD Çalışma Bakanlığı'na bağlı OSHA'ya (İş Sağlığı ve Güvenliği İdaresi) göre, solventlere maruz kalmanın yol açtığı sağlık sorunları arasında kanser, cilt enfeksiyonları ve üreme sağlığı sorunları yer almaktadır. Epoksi solvent bazlı poliüretan kaplamaların uygulanmasından günler ve haftalar sonra bile solvent kokusu havada asılı kalmaktadır.
Çözücü bazlı kaplamalar aşamalı olarak kullanımdan kaldırılıyor ve yerini, çözücü bazlı sistemlerin tüm iyi özelliklerine sahip, ancak tehlikeleri olmayan çevre dostu su bazlı PUD'lar alıyor.
Teknik Veriler
Görünüm | Süt beyazı |
Katı İçerik(%) | %30-60 |
pH(25C°) | 7,5 - 9,5 |
Viskozite(25C°,Mpa.s) | <1000 |
Modül (Mpa) | 1-30 |
Uzama% | 200-1600 |
Çekme Mukavemeti (Mpa) | 10-45 |
Ana Özellik
Sulu poliüretan dispersiyonlarının (PUD) hazırlanmasındaki ilk adım, orta molekül ağırlıklı, izosiyanat sonlu bir prepolimerin oluşturulmasıdır. Bu prepolimer, susuz koşullar altında bir di- veya poliolün, stokiyometrik miktarda di- veya poliizosiyanat (bkz. Şekil 1) ile reaksiyonundan sentezlenir.
Suda çözündürücü gruplar, zincir uzatma işleminden önce veya zincir uzatma maddesinin bir parçası olarak çeşitli yollarla prepolimerin içine sokulur. Prepolimer, sulu dispersiyon aşamasında bir dior poliaminle reaksiyona girerek moleküler ağırlığı artırmak için zincir uzatılır.
(bkz. Şekil 2).
Elde edilen ürün, reaksiyona girmemiş izosiyanat grubu içermeyen, yüksek molekül ağırlıklı bir termoplastik polimer sulu dispersiyonudur. Bu ön polimer karıştırma işlemi, üretilebilecek sulu dispersiyon çeşitliliği açısından son derece esnektir.
PUD'lar üç geniş tanım kullanılarak faydalı bir şekilde tanımlanabilir:
1. Çözünme mekanizması
· Anyonik - Bu ürünler, prepolimerin içine karboksilik asit veya sülfonik asit grupları dahil edilmiş monomerlere sahiptir. Çözündürücü grubun izosiyanatlara karşı düşük reaktivitesi olmalıdır. Asit grupları, dispersiyon aşamasından önce veya dispersiyon aşamasında bir bazla reaksiyona girerek nötralize edilir. Formülasyonların pH değeri genellikle 7-10 aralığında tutulmalıdır.
· Katyonik - Bu ürünler, prepolimere bir üçüncül amin grubu eklenerek hazırlanır ve bu grup güçlü bir asitle reaksiyona girerek iyonize edilir. Formülasyonların pH değeri genellikle 7'nin altında tutulmalıdır.
· Non-niyonik - Bu ürünler, çözündürme mekanizması olarak prepolimer omurgasında hidrofilik kısımlar içerir. Bu sınıflar genellikle geniş pH değişikliklerine dayanıklıdır. Polimerin hidrofilik yapısının korunması nedeniyle, bitmiş uygulamada daha az su direncine sahiptirler.
2. Poliizosiyanat türü
· Aromatik - Bu daha ucuz ürünler dayanıklılık sağlar ancak ışık stabilitesi düşüktür. UV ışığına maruz kalması sararmaya neden olur.
· Alifatik - Daha pahalı alifatik ürünler daha iyi hidrolitik kararlılık sağlar ve UV ışığına karşı daha iyi bir bozunma özelliğine sahiptir. Sararmazlar.
3. Poliol türü
· Polieter - Düşük maliyetli polieter polioller, iyi hidroliz direncine, yumuşaklığa ve esnekliğe sahip ürünlerle sonuçlanır.
· Polyester - Çok çeşitli özellikler sunan çok çeşitli polyester polioller mevcuttur. Genellikle iyi hava koşullarına dayanıklılık, iyi aşınma direnci, tokluk ve kimyasal direnç sağlarlar. Ayrıca düşük yüzey enerjili yüzeylere iyi yapışırlar.
· Polikarbonat - Bu daha pahalı ürünler polyesterlerle benzer özellikler gösterir ancak daha iyi hidrolitik kararlılığa, leke direncine ve tokluğa sahiptirler.
Son gelişmelerimiz Su Bazlı Poliüretan Dispersiyonlar (PUD'ler) alanında olmuştur. Poliüretan dispersiyonlar (PUD'ler), mükemmel kimyasal, çözücü, aşınma ve çizilme direnci, esneklik ve yapışma özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Kirletici olmayan kaplama kullanımına verilen önemin artması, su bazlı poliüretan sistemlerinin geliştirilmesine yol açmıştır. Su bazlı poliüretanlar, inşaat kimyası uygulamalarında bağlayıcı olarak giderek daha fazla önem kazanmaktadır.
Başvuru
Poliüretan dispersiyonlar, "Hijyen" kaplamalarında ana veya yardımcı bağlayıcı olarak kullanılır. Kaplamaların başlıca gereksinimleri olan sertlik ve makul parlaklık, tek bileşenli olma, su bazlı olma ve düşük koku, kolay temizlenebilirlik, hızlı kuruma ve hızlı özellik geliştirme gibi özellikler, daha önemli özelliklerden bazılarıdır.
Gıda, ilaç ve kişisel hijyen tesisleri, hastaneler ve huzurevleri, oteller ve restoranlar gibi temiz, bakteriye dayanıklı bir yüzeye ihtiyaç duyulan her yerde bu kaplamalar aradığınız çözümü sunar. "Hijyen Kaplamaları", belirli poliüretan dispersiyon türlerine dayalı olarak duvarlarda, tavanlarda ve zeminlerde kullanılabilir.
"Isı Yansıtıcı - Yalıtım Kaplamaları", inşaat dış cephe kaplamaları pazarına yeni giren bir diğer üründür. Bu fonksiyonel poliüretan kaplamalar, Güneş'in radyan ısısını yansıtmak, kırmak ve dağıtmak için özel olarak formüle edilmiştir. Bu poliüretan kaplamaların çatı dış cephelerinde, bina yan duvarlarında, sıvı ve gaz depolama tanklarında, kazanlarda, klima kanallarında ve daha birçok alanda kullanılması, iç mekanları serin tutarak buharlaşma kayıplarını azaltır ve enerji ihtiyacını azaltır. "Isı Yansıtıcı - Yalıtım Kaplamaları", özellikle bina çatılarında kullanıldığında, su geçirmezlik özelliği de sağlayabilir.
Beton Sızdırmazlık Malzemeleri Su bazlı poliüretan dispersiyon esaslı Beton Sızdırmazlık Malzemeleri, beton yüzeylerinin gözeneklerine derinlemesine nüfuz ederek sülfat ve klorür girişini engelleyecek ve böylece çelik donatılara korozyon koruması sağlayacak şekilde tasarlanabilir. Zemin Sızdırmazlık Malzemeleri ayrıca beton zeminlerin tozlanmasını önlemek ve farklı poliüretan esaslı kaplama türlerini destekleyecek bir temel oluşturmak üzere de formüle edilebilir. Sızdırmazlık malzemeleri, mükemmel kireç bağlama ve alkali direnci özellikleri sağlayacak şekilde formüle edilebilir. Bu beton sızdırmazlık malzemeleri, pigmentsiz, reçine açısından zengin bileşimlerdir, ancak tek katta beton blokları doldurmak için pigmentlenebilirler.
Zemin tozluysa veya malzeme deposu, depo, restoran veya alışveriş merkezi gibi bir alanda yaya trafiğine dayanıklı hale getirilmesi gerekiyorsa ya da zeminin görünümü ve estetiği iyileştirilmek isteniyorsa, tek bileşenli su bazlı poliüretan zemin kaplama sistemi uygun olacaktır. Bu kaplamalar, su bazlı olmalarının yanı sıra düşük VOC içerir ve neredeyse hiç koku yapmaz. Hızlı kururlar ve mevcut ortam sıcaklığına ve nemine bağlı olarak 2 ila 4 saat içinde yeniden kaplanabilirler ve 24 saat veya daha kısa sürede trafiğe hazır hale gelirler.
Su bazlı poliüretan kaplamalar, temizlenmiş beton zeminlere ve mevcut boyalar hala iyi durumdaysa, daha önce boyanmış yüzeylere doğrudan uygulanabilir. Ancak gözenekli zeminler, ilk kat olarak nüfuz edici ve emdirici bir sızdırmazlık maddesi gerektirir. Bu tür zeminler için önerilen maksimum kuru film kalınlığı 60 mikrondur. Tek bileşenli kaplamalar oldukları için, yerinde karıştırma gerektirmez ve kap ömürlerinde bir sınırlama yoktur. Fırça ve rulo ile hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilirler.
Kaplamalı zeminler kir tutmaya daha az eğilimli hale gelir ve temizlenmesi hızlı ve kolaydır. Bu kaplamalar, tasarlandıkları amaç için yeterli aşınma ve kimyasal dirence sahiptir.
Su bazlı poliüretan dispersiyonlar kullanılarak birçok renk formüle edilebilse de, ticari zeminler için dekoratif etkiyi yalnızca sınırlı sayıda renk sağlar. Dekoratif etki, çok renkli pigment pulları, kuvars kumu, toz sert mineraller vb. kullanılarak daha da güçlendirilebilir. Uygun bir astar kullanılarak, bu kaplamalar linolyum, vinil karo ve levhalar, dekoratif çimento karolar, levhalar vb. üzerine de boyanabilir.
Yoğun araç trafiği nedeniyle önemli ölçüde aşınma ve yıpranmaya maruz kalan zeminlerde koruma ve sürekli bakım şarttır. Forkliftler ve ağır römorklar ile büyük parçalar taşıyan araçlar gibi ağır trafik yüklerine uzun süre dayanacak ve ayrıca yüksek aşınma direncine sahip zemin kaplamaları, poliizosiyanatlarla çapraz bağlanmış su bazlı poliüretan dispersiyonlar kullanılarak formüle edilebilir. Bu kaplamalar hızla kurur, uygulandıktan sonra 3-4 saatten kısa sürede üzerinde yürünebilir ve kokusuzdur.
Kaplama sistemi, su bazlı epoksi astar veya %100 katı epoksi astar, %100 katı epoksi ara kat ve pigmentli iki bileşenli su bazlı poliüretan son kat içerir. Astar iyi yapışma ve nem direnci sağlar ve 3,5 ila 4,5 mm kuru kalınlıkta uygulanır. Ara kat, zeminin gerektirdiği yük davranışına bağlı olarak 5 ila 25 mm kuru kalınlıkta uygulanabilir. Poliüretan son katlar, 4,5 ila 6,5 mm kuru film kalınlıklarında uygulandığında mükemmel parlaklık koruması, uzun süreli renk kalıcılığı ve yüksek aşınma direnci sunar.
Beton yüzeylerin erken bozulmaya karşı korunması gerekliliği, uzun yıllardır tartışılan bir konudur. Ülkede hızla artan sanayileşmeyle birlikte, kirliliğin beton yapıların ömrünü kısaltan nedenlerden biri olması muhtemeldir. Korunmadıkları takdirde, bu yapıların yenileme maliyetleri olağanüstü seviyelere ulaşabilir. Su bazlı PUD'lar, her türlü uygulamaya uyacak şekilde özelleştirilebilir. Sert ve katı yapılabilirler, esnek ve yumuşak olacak şekilde tasarlanabilir ve bunların arasında herhangi bir şey olabilir. PUD'lar UV ışığına dayanıklıdır ve parlaklık seviyelerini uzun süre korudukları bilinmektedir. Birçok akrilik ve diğer dispers reçinelerle uyumludurlar ve kolayca pigmentlenebilirler. PUD'lar termoplastik ve termoset reçineler olarak mevcuttur ve özelliklerini daha da geliştirmek ve yüksek kaliteli ve dayanıklı kaplamalar tasarlamak için çeşitli ticari olarak satılan çapraz bağlayıcılarla kolayca çapraz bağlanabilirler.
Depolama ve Açıklamalar
Su Bazlı Poliüretan Bağlayıcı s'dirTeslimat tarihinden itibaren 20°C'de 6 ay saklandığında tablo 1'e göre daha uzun süre saklanabilir. Önerilen sıcaklık aralığı 5-30°C'dir. 30°C'den daha yüksek bir sıcaklıkta dondurmak veya saklamak, viskoziteyi veya ortalama parçacık boyutunu etkileyebilir ve sonuçta tortulaşmaya veya pıhtılaşmaya yol açabilir. Bakteri, mantar veya alg kontaminasyonu, ürüne geri dönüşü olmayan bir şekilde zarar verebilir.
Site haritası Blog Xml Gizlilik Politikası
telif hakkı
@ Runshine New Materials(FoShan) Co.,Ltd. Her hakkı saklıdır.
AĞ DESTEKLENİYOR
mesaj bırakın
Wechat'e Tara :
WhatsApp'a Tara :