Solvent Bazlı Boyalar ve Su Bazlı Kaplamalar İçin Sıcak Satış Akrilik Reçine
Ürün No :
Acrylic Resin For Paints &CoatingBaşvuru :
Suitable for various wood /industrial coating and inkÖzel Özellik :
Solvent-free, Excellent adhesion gloss and matte, anti-abrasion, anti-tackÜrün Açıklaması
Runshine İç/Dış Mekan Su Bazlı Boyaların üretiminde kullanılan Akrilik Polimer Emülsiyonların lider üreticisiyiz. Ürün yelpazemizde Boya Endüstrisi için Stiren-Akrilik Emülsiyonlar ve Saf Akrilik Emülsiyonlar yer almaktadır.
Boya sektörüne yönelik ürün yelpazemizde (İç/Dış Boyalar için %50 Katı Stiren-Akrilik Kopolimer), (Macun/Dış Boyalar için %46 Katı Stiren-Akrilik Kopolimer), Saf Akrilik Emülsiyon (Yüksek Parlaklık/Parlak Dış Boyalar için) ve diğerleri yer almaktadır.
Emülsiyon teknolojisindeki sürekli gelişmeler, gelişmiş performans kabiliyetine sahip polimerlerin kullanılabilirliğini artırmıştır. Boya üreticilerinin, boya uygulamaları için mevcut farklı polimer türlerini bilmesi, belirli bir uygulama için doğru seçimi yapabilmeleri açısından önemlidir. Farklı polimer türleri şunlardır:
1. Vinil Asetat homopolimerleri: Bunlar, plastikleştirme gerektiren sert ve kırılgan filmler oluşturur. Vinil asetat su varlığında hidrolize olma ve nihayetinde parçalanma eğiliminde olduğundan, dış mekanlardaki alkali yüzeylerde kullanılamazlar. Bu nedenle artık kullanılmamaktadırlar.
2. Vinil asetat – Akrilik kopolimerler: Bunlar içten plastikleştirilmiştir ve bu nedenle saf vinil asetat homopolimerlerinden daha iyi esnekliğe sahiptir ancak yine de yüksek alkali yüzeyler için önerilmezler.
3. Vinil asetat – Veova kopolimerleri: Bu polimerlerde yeterli oranda Veova kullanıldığında, mükemmel su ve alkali direncine sahip sert bir film oluştururlar. Ancak Veova, ülkeye ithal edilmesi gereken pahalı bir monomer olduğundan, böyle bir polimer aşırı pahalı olabilir.
4. Saf Akrilik kopolimerleri: Saf akrilik emülsiyon bazlı boyalar, çok iyi pigment bağlama kapasitesi, mükemmel su ve alkali direnci ve parlaklık ile aşınma direnci sağlayan sert ve şeffaf bir film oluşturmaları nedeniyle performans açısından standarttır. Bunlar da oldukça pahalıdır ve ancak daha kaliteli boyalarla haklı çıkarılabilir.
5. Stiren-Akrilik kopolimerleri: Yüksek pigment yükleme özellikleri, iyi su ve alkali direnci sayesinde performansı ekonomiyle birleştiren bu ürünler, hem iç hem de dış mekan uygulamaları için çok çeşitli boyalarda uygulama alanı bulmaktadır. Bu tür polimerler, gelişmiş ülkelerde kullanılan toplam polimer tüketiminin yarısından fazlasını oluşturmaktadır.
Farklı polimer türlerini öğrendikten sonra, istenen nihai uygulama için en uygun emülsiyonu belirleyebilmek adına, bu polimerleri özelliklerine göre ayırt etmek de önemlidir. Önemli özellikler aşağıda listelenmiştir:
1. KATILAR: Bir emülsiyonun katı veya polimer içeriği tek başına ele alınmamalıdır, çünkü performans yalnızca katılar tarafından değil, aynı zamanda kimyasal bileşimi ve parçacık boyutu tarafından da belirlenir.
2. pH: Emülsiyonun pH'ı asidik veya alkali olabilir.
3. VİSKOZİTE: Emülsiyon boyalarda, emülsiyonun viskozitesi ile nihai boyanın viskozitesi arasında doğrudan bir ilişki yoktur. Bunun nedeni, boya viskozitesinin büyük ölçüde koyulaştırıcı ve genişletici kombinasyonlarının yanı sıra emülsiyonun parçacık boyutu ve kimyasal bileşiminden de etkilenmesidir.
4. TANECİK BOYUTU: Boya uygulamaları için emülsiyonların partikül boyutları 0,1 ila 1,5 mikron arasındadır. Partikül boyutu, son boyanın pigment bağlama, parlaklık, birleşme ve akış özellikleri üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Daha ince partikül boyutlu emülsiyonlar, son boyaya daha iyi pigment bağlama, parlaklık ve birleşme sağlar. Bu tür emülsiyonların akış özelliklerinin, diğer iyi özelliklerinden tam olarak yararlanılabilmesi için uygun bir formülasyonla iyileştirilmesi gerekir.
5. CAM GEÇİŞ SICAKLIĞI (Tg): Bir polimerin minimum film oluşturma sıcaklığı (MFFT), Tg'si ile yakından ilişkilidir. Bu sıcaklık, polimerde kullanılan monomerlerin bileşiminden elde edilir. Bu, boya emülsiyonunun sürekli bir film oluşturacağı minimum sıcaklıktır. Nihai boyanın esnekliği, yapışması ve mekanik direnci, kullanılan monomerlerin Tg'sine bağlı olacaktır.
6. KİMYASAL BİLEŞİMİ: Kimyasal bileşimi, üretiminde kullanılan monomerler tarafından belirlenir ve bu bileşim, boyanın direnç özelliklerini etkiler. Vinil asetat monomeri su ve alkali varlığında hidrolize duyarlı olduğundan, vinil asetat monomerinin tüm kopolimerleri suya duyarlıdır. Vam-Veova emülsiyonları da, en az %20-25 Veova içermedikleri sürece hidrolize duyarlı kalırlar ve bu da onları fiyat açısından uygunsuz hale getirir. Saf akrilik ve stiren akrilik, akrilik esterlerin yan zincirlerinin ve stiren halkasının hidrofobikliği nedeniyle hidrolize en dirençli olanlardır.
7. Yukarıda belirtilenlerden anlaşılacağı üzere, iç mekan uygulamalarında partikül boyutu ve cam geçiş sıcaklığının dikkate alınması gerekirken, dış cephe boyalarında kimyasal bileşimin de hesaba katılması gerekmektedir.
Bu nedenle, yüksek PVC içerikli iç cephe boyaları için stiren akrilik emülsiyonlar en iyi ve en ekonomik seçenekken, saf akrilikler iç mekan parlak/yarı mat boyalar için kullanılabilir. Yüksek PVC içerikli dış cephe boyaları için kaliteli stiren akrilikler güvenle kullanılabilirken, düşük PVC içerikli dış cephe boyaları için en az %20-25 Veova içerikli saf akrilik veya Vam-Veova emülsiyonları kullanılmalıdır.
Mimari su bazlı boyalar genel olarak iç mekan boyaları ve PVC (Pigment hacim konsantrasyonu) temelinde daha da kategorize edilen boyalar olarak sınıflandırılabilir.
İÇ CEPHE BOYASI | PVC | % Emülsiyon Ağırlıkça |
POŞET DİŞ TEMPERİ | 87-92 | 5-7 |
AKRİLİK TEMPER | 80-85 | 7-10 |
PLASTİK EMÜLSİYON BOYA | 73-77 | 12-14 |
AKRİLİK EMÜLSİYON BOYA | 67-72 | 14-16 |
SATEN EMÜLSİYON BOYA | 32-35 | 35-45 |
YARI PARLAK EMÜLSİYON BOYA | 18-22 | 55-60 |
ÇİMENTO ASTAR | 73-77 | 12-14 |
DUVAR MACUNU | 93-95 | 3-4 |
İÇ CEPHE BOYASI |
|
|
DOKULU KAPLAMA | 73-78 | 14-16 |
AKRİLİK EMÜLSİYON BOYA | 67-72 | 14-16 |
TEX BOYA | 62-67 | 22-25 |
%100 AKRİLİK EMÜLSİYON BOYA | 47-50 | 30-35 |
ELASTOMERİK KAPLAMALAR | 30-34 | 49-52 |
PVC, pigmentin hacimce toplam bileşime oranıdır; burada pigment ayrıca uzatıcıları da içerir.
CPVC, boyada pigmentleri ve dolguları tamamen ıslatıp ara boşlukları dolduracak kadar bağlayıcı bulunan PVC seviyesidir. CPVC'nin üzerinde, tüm pigmentleri ve dolguları tamamen kaplayacak kadar bağlayıcı bulunmaz ve boya filmini gözenekli hale getiren hava boşlukları bulunur. CPVC'nin altında ise aşırı bağlayıcı bulunur ve dolgular bağlayıcıya tamamen gömülmüştür.
CPVC sabit bir değer olmayıp, kullanılan hammaddelerin niteliğine ve boyanın formülasyonuna bağlıdır. Bir boya formüle edilirken, CPVC'nin mümkün olan en yüksek değere ayarlanması gerekir; çünkü CPVC kullanıldığında tüm film özellikleri belirgin bir şekilde değişir.
Boya esas olarak bağlayıcı olan sürekli faz ile pigmentler, uzatıcılar ve katkı maddelerinden oluşan kesikli fazdan oluşur.
Bir boyanın sürekli fazını oluşturan farklı emülsiyonlar daha önce ayrıntılı olarak ele alınmıştır. Daha ince parçacık boyutlu bir emülsiyonun, boyanın CPVC değerini artıracağı unutulmamalıdır.
Pigment ve uzatıcılardan oluşan kesikli faz da, boya formülasyonunu performans, verimlilik ve ekonomi açısından optimize etmek için dikkatlice seçilmelidir. Talk gibi lamel uzatıcıların CPVC'yi artırdığı, ancak çok ince parçacık boyutlu uzatıcıların CPVC'yi azalttığı unutulmamalıdır.
Yukarıdakilerden şu sonuca varılabilir:
Saf akrilik emülsiyonlar, çok iyi pigment bağlama kapasiteleri, mükemmel su ve alkali direnci ve UV dayanımı sayesinde performans açısından rakipsizdir. Ancak yüksek maliyetleri, yüksek fiyatlı boyalar dışında ekonomik olmamalarına neden olur.
Stiren akrilik emülsiyonlar, hem iç hem de dış mekan uygulamalarında yüksek PVC içerikli boyalarda mükemmel performans gösterdikleri için dünya çapında boya endüstrisinin temel taşıdır. Daha ince partikül boyutları, yüksek pigment yüklemesine olanak tanır.
Teknik Veriler
Görünüm | Süt beyazı veya şeffaf sıvı |
Katı İçerik(%) | %30-65 |
pH(25C°) | 7.0 - 9.0 |
Viskozite(25C°,Mpa.s) | <1000 |
Tg(C°) | -25'ten 105'e |
Ana Özellik
Ahşap Alt Tabakalarda Mükemmel Performans Gösteren Akrilik Emülsiyon Reçinesi
1.Üniversal Yapıştırma: Meşe, çam, MDF, HDF'ye astar gerektirmeden yapışır.
2.Çapraz tarama yapışması: 5B (ASTM D3359)
3. Suya Dayanıklılık: Kabarma olmadan 72 saatlik su altında kalma (ASTM D870)
4. Leke Direnci: Kahve, kırmızı şarap ve yağlara karşı dayanıklıdır (IKEA IOS-MAT-0073'e göre)
5.Gelişmiş Estetik:
6. Yüksek Netlik ve Derinlik: Ahşap damarlarının görünürlüğünü korur (UV şeffaflığı >%95).
7.Parlaklık Esnekliği: Saten (10–20 GU) ila yüksek parlaklık (60°'de >85 GU).
Başvuru
Depolama ve Açıklamalar
Su bazlı akrilik emülsiyon, solvent bazlı akrilik performansını sıfır sağlık tehlikesiyle birleştirerek ahşap kaplama sürdürülebilirliğini yeniden tanımlıyor. Poliol akrilik ile güçlendirilmiş çapraz bağlama teknolojisi, küresel düzenlemelere (AB Eko Etiketi, Çin GB 38507) uyum sağlarken endüstriyel düzeyde dayanıklılık sağlıyor. İlaç sektöründeki temiz oda vaka çalışmalarında da belgelendiği gibi, solvent bazlı akriliğin gelişmiş akrilat reçine sistemleriyle değiştirilmesi, güvenlik ve performansı garanti altına alarak uyumlu ahşap kaplamanın geleceği olarak konumlandırıyor.
Su Bazlı Akrilik Emülsiyon Bağlayıcı, teslimat tarihinden itibaren 20°C'de 6 ay saklandığında stabildir. Önerilen sıcaklık aralığı 5-30°C'dir. 30°C'den daha yüksek sıcaklıkta dondurulması veya saklanması, viskoziteyi veya ortalama parçacık boyutunu etkileyebilir ve sonuçta tortulaşmaya veya pıhtılaşmaya yol açabilir. Bakteri, mantar veya alglerle kirlenme, ürüne geri dönüşü olmayan bir şekilde zarar verebilir.
Site haritası Blog Xml Gizlilik Politikası
telif hakkı
@ Runshine New Materials(FoShan) Co.,Ltd. Her hakkı saklıdır.
AĞ DESTEKLENİYOR
mesaj bırakın
Wechat'e Tara :
WhatsApp'a Tara :